鉱山廃水処理: ポリ塩化アルミニウム (PAC) を選択する企業が増えているのはなぜですか?沈殿効率を向上させ、汚泥量を削減し、プロセス水の再利用率を向上させる包括的なソリューション

鉱山廃水処理におけるポリ塩化アルミニウム（PAC）の適用：浄化効率の向上、運転コストの削減、鉱山水資源のリサイクルを実現

導入

環境規制が継続的に改善され、水資源のリサイクルに対する鉱山企業の要求が高まる中、鉱山廃水処理は鉱山生産プロセスにおいて不可欠かつ重要なリンクとなっています。金属鉱山、炭鉱、砂・砂利鉱山、または非鉄金属選鉱プラントのいずれであっても、浮遊粒子、微細な泥、重金属、鉱物コロイドを含む大量の廃水が毎日生成されます。-これらの廃水の処理効果が理想的でない場合、尾滓池の運用に影響を与えるだけでなく、生産コストが増加し、環境排出圧力に直面する可能性があります。

近年、ますます多くの鉱山企業がこの技術を導入し始めています。 ポリ塩化アルミニウム (PAC) to 従来の硫酸アルミニウム (ミョウバン) を主要な凝固剤として置き換えます。従来の製品と比較して、PAC 凝集剤は、反応速度が速く、適用可能な pH 範囲が広く、スラッジ生成が少なく、低温条件下でも安定した性能を発揮するなどの利点があります。-そのため、鉱山廃水処理、鉱滓廃水処理、鉱山排水処理などの分野で広く応用されています。

すでにプロセスのアップグレードを完了した多くの鉱山では、元の処理システムを基本的に変更せずに、PAC を導入することで清澄効果が大幅に向上すると報告しています。これらの中で、最も直観的な変更は主に次の 2 つの側面に反映されます。

廃水の濁り除去効率がさらに向上。

汚泥の生産量が 30% ～ 50% 削減され、汚泥の輸送と廃棄のコストが効果的に削減されます。

プロセス循環水に依存している鉱山にとって、よりきれいなリサイクル水は、粉砕や浮遊選鉱などの生産プロセスの安定性を向上させるだけでなく、全体的な水資源の利用効率も向上させ、環境面と経済面での二重のメリットを実現します。

この記事では、鉱山排水処理におけるポリ塩化アルミニウムの応用を中心に、PAC の動作原理、適用可能なシナリオ、および実用化の際に鉱山企業が注力する必要がある重要な技術点を紹介し、鉱山企業が効率的な凝集剤を選択する際の参考情報を提供します。

鉱山廃水処理に PAC を選択する鉱山企業が増えているのはなぜですか?

鉱山廃水は、複雑な発生源、細かい粒子サイズ、および水質の大きな変動によって特徴付けられます。異なる鉱山地域で生成される廃水の組成は大きく異なります。たとえば、尾滓池廃水、選鉱循環水、鉱山排水、鉱山表面流出水はすべて、浮遊粒子の組成と化学的性質が異なります。

従来の凝集剤は通常、狭い運転条件範囲内でしか安定した効果を維持できず、採掘地域の流入水質が変化すると処理効率が低下する傾向がありました。対照的に、ポリ塩化アルミニウム (PAC)は、その優れた凝集性能により、さまざまなタイプの鉱山廃水処理に高い適応能力を示します。

PAC はコロイド粒子の電気二重層を急速に圧縮し、粒子表面のマイナス電荷を中和することができます。これにより、自然に沈降するのが難しい多数の微粒子が急速に凝集してより大きなフロックになり、その後沈殿タンクまたは濃縮装置を介して分離されて固液分離が行われます。{0}}

現代の鉱山企業にとって、これらの急速に形成された大きな粒子のフロックは、複数の利点をもたらします。

1. 尾鉱廃水の浄化効率の向上

尾鉱スラリーには通常、粘土、シルト、微細な鉱物粉末などの超微細な鉱物粒子が大量に含まれています。{0}これらの粒子は水域中に長期間浮遊したままとなり、自然の沈降のみに頼っても理想的な結果が得られることはほとんどありません。 PAC は粒子の凝集を迅速に促進し、沈降速度を加速して、尾滓池の流出水をより透明にし、その後のリサイクルに好ましい条件を作り出すことができます。

2. 工程循環水の利用率向上

選鉱品の製造工程では、通常、粉砕や浮選などの工程で大量の循環水を必要とします。循環水の濁度が高いと、薬剤の効果に影響を与えるだけでなく、装置の磨耗リスクも高まります。 PAC 凝集剤による処理後、循環水中の懸濁物質含有量を効果的に低減できるため、生産システムの動作安定性が向上し、真水の補充の必要性が軽減されます。

3. 汚泥処理コストの削減

従来のミョウバンと比較して、PACによって形成されるフロックはより緻密であり、より優れた脱水性能を示します。多数の鉱山適用実践により、同じ処理目標の下で、PAC がスラッジの生成を 30% ～ 50% 削減できることが実証されています。これにより、尾滓池の圧力が軽減されるだけでなく、汚泥の輸送、フィルタープレス、最終処分に関連するコストも削減されます。

4. 適用水質の拡大

鉱山地域に流入する水は、季節、降雨量、鉱石の種類、生産プロセスに大きく影響され、水質の頻繁な変化につながります。 PAC は pH 5.0 ～ 9.0 の範囲で良好な凝固効果を維持できます。従来の硫酸アルミニウムと比較して、水質変動への適応力が高く、頻繁な運転パラメータの調整に伴う管理コストを削減します。

5. 低温採掘エリアでの作業に適しています-

北部の鉱山地域や高地にある鉱山では、冬季の低温による処理効率の低下という問題に直面することがよくあります。{0} PAC は 10 度以下でも安定した凝集性能を維持できるため、寒冷地での鉱山廃水処理システムに特に適しており、年間を通じて安定した稼働が保証されます。-

ポリ塩化アルミニウム (PAC) は鉱山廃水処理においてどのような役割を果たしますか?

技術的な観点から見ると、PAC は効率的な無機ポリマー凝固剤であり、その中心的な作用メカニズムには主に次の側面が含まれます。

電荷の中和:鉱山廃水中の微細な鉱物粒子は通常、強いマイナス電荷を帯びており、粒子同士が反発し、長期間懸濁したままになります。 PAC を添加すると、粒子の表面電荷が急速に中和され、粒子間の静電反発力が弱まり、その後の凝集の条件が作成されます。

吸着架橋:PAC が加水分解して高分子ヒドロキシル複合体を生成すると、これらの高分子構造が複数の微粒子を吸着し、元々分散していた懸濁固体をより大きなフロッククラスターに結合させることができます。形成された大きな粒子のフロックは沈降速度が速いため、固液分離効率が大幅に向上します。-

ネット-のキャッチとスイープ:適切な投与条件下では、PAC によって形成される大量の加水分解生成物が懸濁粒子を包み込んで捕捉し、小さな粒子を沈降プロセスに持ち込むため、流出水の透明度がさらに高まります。

PAM と組み合わせるとより良い結果が得られます

多くの採掘プロジェクトでは、PAC は通常、ポリアクリルアミド (PAM).PAC は急速な凝固を担当しますが、PAM はフロック構造をさらに強化し、小さなフロック クラスターを長鎖の大きな粒子に結合させ、沈降速度とフィルター プレスの脱水性能を高めます。{0}この組み合わせは、超微細な粘土鉱物と高濁度の鉱山廃水の処理に特に適しています。{{3}また、今日多くの大規模鉱山で広く採用されているプロセス方式でもあります。-

鉱山廃水処理におけるポリ塩化アルミニウム (PAC) の 5 つの典型的な応用シナリオ

鉱山生産プロセスでは、プロセスが異なると異なる種類の廃水が生成されるため、凝集剤に対する性能要件も異なります。ポリ塩化アルミニウム (PAC) は、その優れた凝集および凝集性能により、尾鉱廃水、鉱山排水、選鉱循環水、鉱石洗浄廃水、鉱山表面流出水などの複数の分野に広く適用されており、現代の鉱山廃水処理において重要な薬剤の 1 つとなっています。

以下に、鉱山水処理における PAC の代表的な用途をいくつか示します。

I. 尾鉱廃水処理-沈殿効率の改善と循環水質の改善

ほとんどの選鉱プラントでは、尾鉱スラリーには、粘土、シルト、石英粒子、超微細尾鉱など、粒子サイズが非常に小さい鉱物粒子が大量に含まれています。-これらの粒子は長期間水中に浮遊したままになるため、自然の沈降のみに頼って迅速に分離することは非常に困難です。

尾滓廃水処理のプロセスにおいて、PAC は浮遊粒子の表面のマイナス電荷を急速に中和することができ、最初に分散していた微粒子を迅速に凝集させて安定した大きな粒子フロックを形成させ、沈降速度を加速させ、尾滓の浄化効率を向上させます。{0}

PAC で処理された尾鉱返送水には、通常、次の利点があります。

尾滓池の浄化速度が向上します。

プロセス循環水の濁度を下げます。

浮遊選鉱システムに入る微粒子を減らします。

循環水の繰り返し利用率を高めます。

淡水の補充の必要性を軽減します。

水資源利用率を向上させ、尾鉱管理コストを削減したい鉱山企業にとって、PAC は尾鉱処理システムにおける重要な凝集剤となっています。

II.増粘剤供給条件の調整-増粘効率の向上とプロセス水の戻り量の増加

濃縮装置は鉱物処理フローにおける重要な機器であり、その主な役割は、より多くの再利用可能なプロセス水を回収しながらスラリーの濃度を高めることです。しかし、スラリー中の超微粒子の含有量が多くなると、増粘剤の沈降速度が著しく低下し、オーバーフロー水の濁度が上昇し、その後の生産に影響を及ぼします。

増粘剤の供給段階で適切な量のポリ塩化アルミニウム (PAC) を添加すると、フロックの形成速度が向上し、粒子の沈降効率が向上し、スラリーの層別化がより明確になります。

増粘剤コンディショニングに PAC を使用すると、通常、次のような効果が得られます。

固液分離速度を加速します-。

アンダーフロー濃度を増加させます。

より透明な増粘剤オーバーフロー水が得られます。

プロセス循環水の回収量を増加。

大掛かりな設備を追加することなく、既存の治療効果を向上させます。

大規模鉱山の場合、増粘剤の運用効率を向上させることは、生産の安定性を高め、総合的な運用コストを削減することにつながります。{0}}

III.鉱山排水処理-浮遊物質を効果的に除去し、重金属の除去を促進

鉱山排水には通常、酸性鉱山排水（AMD）と中性鉱山排水が含まれており、その水質組成は比較的複雑です。懸濁物質に加えて、鉄、アルミニウム、マンガンなどの金属イオンや、いくつかの細かい鉱物粒子も含まれる場合があります。

鉱山廃水処理のプロセスにおいて、PAC は主に効率的な凝集効果を発揮し、懸濁粒子を迅速に除去し、廃水の透明度を向上させます。システムが pH を 7.5 ～ 9.0 の範囲に制御すると、一部の金属イオンが PAC と共沈殿物を形成する可能性があり、鉄、アルミニウム、マンガンなどの重金属の除去効果が向上し、その後の深部処理のためのより安定した動作条件が作成されます。{3}このため、現在多くの鉱山では、PACと石灰を組み合わせてpH値を調整する複合処理を採用し、安定した鉱山排水処理を実現しています。

IV. 鉱山表面流出処理-梅雨時の高濁度の影響に迅速に対応-

鉱山地域の雨季には、大量の降雨が鉱石ストックヤード、輸送道路、尾鉱エリアに押し寄せ、泥、砂、鉱物粉などの微粒子が排水システムに侵入し、表面流出の濁度が急激に上昇します。時間内に処理されないと、排出基準への適合に影響を与えるだけでなく、沈殿タンクの運転圧力が上昇する可能性があります。

PAC凝集剤は、従来の凝集剤と比べて反応速度が速く、水質変化への適応力が高いため、水質変動の大きい鉱山地域の流出排水の処理に最適です。

鉱山流出の処理に PAC を採用すると、次のことが達成できます。

高濁度の急速な減少。

凝集反応時間の短縮;

沈殿池処理能力の向上。

大雨によるシステムの過負荷リスクの軽減。

明確な季節降雨がある鉱山プロジェクトの場合、PAC は処理システムがより迅速に安定した稼働状態に回復するのに役立ちます。

V. 鉱石洗浄廃水処理-リサイクルの促進と生産コストの削減

鉱石の洗浄プロセスでは、泥、砂、鉱物粉末、微粒子浮遊物質を含む大量の廃水が生成されます。{0}}処理せずに直接排出すると、大量の水資源が無駄になるだけでなく、環境への圧力も増大します。

鉱石洗浄廃水処理のプロセスにおいて、PAC は懸濁粒子の凝集を急速に促進し、泥水の分離をより完全に行うことができます。{0}適切な量​​の PAC を投与すると、より透明な戻り水が得られ、鉱石洗浄プロセスに安定した水源が提供されるため、真水の消費量が削減され、鉱山全体でのリサイクル水の使用率が高まります。水が不足している地域では、処理済み鉱石洗浄廃水をリサイクルすることで、生産運営コストを大幅に削減することもできます。-

鉱山廃水処理における一般的な問題と PAC 解決策

鉱山地域ごとに鉱石の性質、水質組成、生産プロセスが大きく異なるため、廃水処理ではさまざまな技術的課題に頻繁に遭遇します。以下では、実際のアプリケーションと組み合わせて、鉱山企業が直面する最も一般的な問題を分析し、対応する PAC ソリューションを紹介します。

問題点1：微細な粘土粒子が長時間浮遊し、沈降効率が低い

多くの鉱山、特に鉱体中の粘土含有量が高い鉱山では、選鉱プロセス中に大量の超微粒子が生成されます。{0}}これらの粒子は粒子サイズが非常に小さく、安定性が高いため、長い沈降時間の後でも効果的な分離を達成することが困難です。従来の硫酸アルミニウム（ミョウバン）は通常、良好な効果を発揮するために厳しい pH 条件を必要としますが、鉱山廃水の水質は大きく変動するため、処理効果が中断されやすくなります。

PAC ソリューション:PACはpH5.0～9.0の範囲で安定した凝集性能を維持します。粒子の表面電荷を急速に中和することにより、細かい粘土やシルト粒子がより大きなフロッククラスターを形成するのを促進します。採掘エリアの水質が多少変動しても、高い沈降効率を維持できるため、頻繁に運転パラメータを調整する手間が軽減されます。

問題 2: 増粘剤オーバーフロー水の濁度が高すぎ、リサイクルと利用に影響を与える

増粘剤の操作効率が不十分な場合、大量の微粒子がオーバーフロー水に乗って後続の生産システムに流れ込み、粉砕や浮遊選鉱のプロセスに影響を与えるだけでなく、装置の磨耗やスケールのリスクも増大する可能性があります。

PAC ソリューション:増粘剤入口に適切な量の PAC を添加すると、凝集効果が大幅に向上し、粒子が急速に沈降し、より透明なオーバーフロー水が得られ、プロセス循環水の水質が改善され、リサイクル率が向上します。

問題点3：大雨時に排水の濁度が急激に上昇する

鉱山地域に雨季が訪れると、大量の泥や砂が排水システムに流入し、排水の濁りが短時間で急速に上昇します。これには従来の化学薬品では対応できないことがよくあります。

PAC ソリューション:PAC は急速な凝固特性を備えているため、短期間で安定したフロックを形成することができ、高濁度の衝撃荷重により迅速に対応できるようになり、処理システムの安定した稼働の維持に役立ち、大雨による生産や環境への排出への影響を軽減できます。{0}

問題 4: スラッジの生成量が多いと尾鉱管理コストが増加する

一部の鉱山では、従来の凝集剤を採用した後に大量のスラッジが発生し、尾滓池への負荷が増大するだけでなく、スラッジの脱水、輸送、最終処分の費用も増加します。

PAC ソリューション:実際の応用では、同じ処理目標の下で、PAC が汚泥の生成を 30% ～ 50% 削減できることが示されています。スラッジ量の減少は、尾滓池の運転圧力の低下を意味すると同時に、長期的な運転コストを効果的に制御し、鉱山全体の経済的利益を向上させます。-

鉱山廃水処理における PAC の推奨用量と適用ガイド

鉱山廃水処理の過程において、PAC（ポリ塩化アルミニウム）の使用量には統一した基準がありません。鉱石の種類、懸濁粒子のサイズ、水質組成、pH 値、および処理目標はすべて、最終使用量に影響します。したがって、推奨投与量は予備的な参考としてのみ機能し、正式な運用の前にジャーテストを通じて最適化を実施する必要があります。

科学的な投与計画により、凝固性能を十分に発揮できるだけでなく、ポリ塩化アルミニウム (PAC)だけでなく、化学廃棄物を削減し、運用コストを削減し、尾鉱廃水とプロセス循環水の処理効率を向上させることもできます。

さまざまな鉱山廃水処理シナリオに対する推奨 PAC 投与量

次の表は、さまざまな採掘用途における PAC の一般的な参照用量範囲を示しています (値は原文とまったく同じに保たれています)。

上記のデータは一般的な作業条件の参考としてのみ適用されることに注意してください。鉄鉱石、銅鉱石、金鉱石、鉛亜鉛鉱石、炭鉱、砂砂利骨材鉱山などのさまざまな種類の鉱山では、スラリーの特性が大きく異なるため、最終的な最適投与量は実際の試験結果に基づいて決定する必要があります。

なぜ Jar テストを実施する必要があるのですか?

多くの鉱山企業は、凝固剤を交換する際に、投与に関して他のプロジェクトのデータを直接参照する傾向があります。しかし、たとえ処理規模が同じであっても、採掘地域が異なれば水質組成は全く異なる場合があります。

例えば：

さまざまな鉱石の種類。

異なる粘土含有量。

さまざまな割合の超微粒子。-

水域のアルカリ度と硬度が異なります。

異なるpH値の変動範囲。

季節変動による濁度の変化。

したがって、PAC 凝固剤を正式に使用する前に、代表的なジャー テスト (ASTM D2035) を実施し、現場の作業条件をシミュレートして最適な化学薬品の投与量と操作パラメータを決定する必要があります。-ジャー テストは、最も経済的な化学薬品の投与量を選択するのに役立つだけでなく、フロックの形成速度、沈降効果、排水の品質を事前に評価することもできるため、安定した現場運用の基礎を提供できます。-

標準 PAC 投与フロー

鉱山廃水処理においてPACの性能を十分に発揮させるためには、合理的な凝集プロセスを経て操業する必要があります。

ステップ 1: Jar テストを実施する正式な生産の前に、実験用に代表的な鉱山廃水サンプルを選択する必要があります。さまざまな PAC 濃度の組み合わせを通じて、フロック形成速度、フロック サイズ、沈降時間、上澄みの濁度、および最適な経済的投与量を観察します。このプロセスにより、現場での試運転時間を効果的に短縮し、その後の運用の安定性を向上させることができます。-

ステップ 2: PAC 投与のための急速混合PAC は、化学物質が迅速かつ均一に分散できるように、水流の乱流が強い位置に投与する必要があります。推奨される急速混合条件は次のとおりです。

G値：200～400s⁻¹

混合時間: 30 ～ 60 秒 急速な混合により、PAC が浮遊粒子に素早く接触して電荷の中和が完了し、その後の凝集に適した条件が作成されます。

ステップ 3: 遅い凝集反応急速な混合が完了した後、廃水は凝集段階に入ります。以下を制御することをお勧めします。

G 値は 20 ～ 60 s で維持⁻¹

凝集時間: 15 ～ 25 分 撹拌を遅くすると、すでに形成されたフロックが剪断されて壊れるのを防ぐことができ、より細かい粒子が結合して大きなフロックになることが促進され、沈降効率が向上します。

ステップ4: 沈降または増粘処理十分に凝集した後、廃水は沈殿タンク、濃縮装置、または清澄装置に入ります。形成された大きな粒子のフロックは急速に沈降するため、固液分離が達成され、尾鉱の戻り水と循環利用のためのより透明な排水が提供されます。-

PAC と PAM を併用するとより良い結果が得られます

現在、最新の鉱山のほとんどは PAC を単独で使用するのではなく、PAC と PAM を組み合わせたプロセスを採用しています。この組み合わせは、尾鉱廃水処理、金鉱山尾鉱戻り水、銅鉱山選鉱循環水、鉄鉱石増粘剤、鉱石洗浄廃水処理、および高粘土鉱物処理に広く適用されています。-

PAC は主に急速な凝固に関与しますが、PAM はフロック構造をさらに強化し、微粒子を結合してより安定した大きなフロック クラスターを形成します。

PAC と PAM を組み合わせて使用​​すると、通常、次の利点があります。

✔ フロックの強度を向上させます。

✔ 凝集塊のサイズを増加させます。

✔ 沈降速度を加速します。

✔ フィルタープレスの脱水効率を向上させます。

✔ 包括的な化学物質の消費量を削減します。

✔ 循環水の浄化効果が向上します。

粒子サイズが 2 μm 未満の超微細な粘土粒子の場合、この組み合わせプロセスは通常、より良い処理結果を達成できるため、多くの大規模鉱山企業にとって成熟したプロセス スキームとなっています。{0}

ミョウバンと比較した PAC の利点は何ですか?

以前は、多くの鉱山が凝固剤として硫酸アルミニウム (ミョウバン) を採用していましたが、環境要件の高まりと操業コスト管理の必要性により、ますます多くの企業が PAC 処理プロセスへのアップグレードを開始しています。以下は、鉱山廃水処理における 2 つの凝集剤の主な違いです。

現代の鉱山では、PAC は凝集効果を高めるだけでなく、汚泥処理の負担を軽減し、循環水の利用率を高めることができるため、鉱山企業からの認知度が高まっています。

PAC は従来の凝固剤に取って代わり、鉱山に長期的な価値をもたらします-

長年にわたって稼働している鉱山水処理システムの場合、凝集剤を更新しても、機器セット全体を交換する必要があるわけではありません。ほとんどの場合、ポリ塩化アルミニウム (PAC)新しい化学特性に応じて投与量と動作パラメータを再最適化するだけで、既存の化学物質投与システムに直接適用できます。{0}

一般的に、従来のミョウバンから PAC への切り替えには主に次のタスクが含まれます。

Jar テストを完了する;

化学物質の投与濃度を調整する。

計量装置の校正;

動作パラメータの最適化。

オペレーター向けの簡単なトレーニングを実施します。

通常、変換プロセス全体は非常に高速であり、大規模な設備の変更を必要とせずに短時間で完了できるため、鉱山企業は廃水処理効率を迅速に高めることができます。{0}

各章の概要

PAC 投与量の合理的な選択、化学薬品投与手順の標準化、および相乗的処理のための PAM との組み合わせにより、鉱山企業は尾鉱廃水とプロセス循環水の処理効果をさらに高め、汚泥処理コストを削減し、全体的な業務効率を向上させることができます。一方、従来のミョウバンと比較して、PAC は複雑な水質、低温操作、長期的な経済性への適応においてより明確な利点を備えており、現代の鉱山廃水処理において重要な凝集剤の 1 つとなっています。-

（よくある質問）

1. ポリ塩化アルミニウム (PAC) はどのタイプの鉱山廃水に適用できますか?

ポリ塩化アルミニウム (PAC) i鉱滓廃水、選鉱循環水、鉱山排水、鉱石洗浄廃水、鉱山表面流出水、砂および砂利骨材処理廃水など、ほとんどの鉱山廃水処理シナリオに適用できます。大量の懸濁粒子、粘土、シルト、超微細鉱物粒子を含む廃水の場合、通常、PAC は良好な凝集および沈降効果を達成できます。-同時に、金鉱山、銅鉱山、鉄鉱山、鉛亜鉛鉱山、炭鉱、ニッケル鉱山、非金属鉱山などの複数の産業にも適しています。{4}

2. PAC は酸性鉱山排水 (AMD) を治療できますか?

はい、できます。 PAC は酸性鉱山排水中の浮遊物質を効果的に除去し、廃水の透明度を向上させます。廃水に鉄、アルミニウム、マンガンなどの重金属が含まれている場合は、処理プロセス中に pH を 7.5 ～ 9.0 の範囲に制御することをお勧めします。これにより、一部の金属イオンが共沈殿物を形成できるようになり、全体の除去効率が向上します。高重金属濃度または複雑な組成を含む酸性鉱山排水の場合、より安定した処理効果を得るために、通常、PAC + 石灰中和の組み合わせプロセスを採用することが推奨されます。

3. PAC は粘土含有量の高い鉱石から発生する廃水の処理に適していますか?

非常に適しています。高粘土鉱石は、処理中に粒子サイズが非常に小さく、負に帯電した粒子を容易に大量に生成します。-これらの粒子は自然の沈降速度が遅く、鉱山廃水処理において最も一般的な問題の 1 つです。 PAC は粒子の表面電荷を急速に中和し、微粒子のより大きなフロックの形成を促進します。粒径2μm未満の超微細粘土粒子の場合は、PAC + アニオン性ポリアクリルアミド (APAM)2 段階の-凝固-凝集プロセス。通常、より理想的な沈降効果を実現できます。

4. PAC は PAM と一緒に使用する必要がありますか?

すべてのプロジェクトが共同使用を必要とするわけではありません。濁度が高く粒子径が大きい鉱山廃水の場合、PAC 単独の使用でも良好な処理効果が得られます。排水中に超微粒子、コロイド、粘土が多量に含まれる場合や、沈降速度を上げてフィルタープレスの脱水性能を向上させる必要がある場合には、ポリアクリルアミド (PAM)。 PAC は主に凝集を担当し、PAM は主に架橋凝集を担当します。この 2 つの相乗作用により、固液分離効率がさらに向上します。-

5. PAC の投与量はどのように決定されますか?

異なる鉱山に対して均一な最適投与量はありません。鉱石の特性、浮遊物質の濃度、水温、pH 値、水質の変動、および処理目標はすべて、最終的な化学薬品の需要に影響します。したがって、最良の処理効果と最低の運転コストを得るために、正式な操作の前に ASTM D2035 ジャー テストを実施し、実際の水サンプルに応じて PAC 投与量を最適化することをお勧めします。

6. PAC はミョウバンを直接置き換えることができますか?

ほとんどの鉱山廃水処理システムでは、可能です。すでに凝固剤としてミョウバンを採用している鉱山では、通常、一次処理装置を交換する必要はありません。切り替えは、ジャーテストを再実施し、化学薬品の投与量を最適化し、動作パラメータを調整するだけで完了できます。-従来のミョウバンと比較して、PAC には通常次の利点があります。

広い pH 適応範囲。

凝集速度が速い。

汚泥発生量を30%～50%削減。

10度以下でも安定した凝集性能を維持します。

尾鉱管理と汚泥処理コストの削減に貢献します。

PAC の交換とシステムの最適化を正常に完了するにはどうすればよいですか?

鉱山廃水処理システムのアップグレードを計画している企業にとって、凝集剤の交換は単なる製品の代替ではなく、現場の作業条件に基づいた全体的な最適化と統合する必要があります。{0}通常は次のフローに従って実装することをお勧めします。

フェーズ I: 水サンプル検査廃水中の懸濁物質濃度、粒度分布、pH値、および主な汚染物質組成を分析します。

フェーズ II: ジャーテスト代表的な水サンプルを利用して最適な PAC モデルと推奨用量をスクリーニングし、沈降効果を検証します。

フェーズ III:-現場での試運転実際の動作条件に応じて、PAC の投与ポイント、混合強度、凝集時間、沈降効果を最適化します。

フェーズ IV: 継続的な技術的最適化鉱石の特性、季節、処理規模が変化した場合は、化学スキームを適時に調整して、システムの長期的な安定した運用を確保します。{0}}

標準化された技術サービスを通じて、鉱山企業はより優れた処理効果が得られるだけでなく、化学物質の消費量を削減し、汚泥処理費用を削減し、プロセス水の利用効率を高めることができます。

結論

環境への排出、水資源のリサイクル、運転コスト管理に対する鉱業の要件が高まり続ける中、効率的で安定した凝集剤が鉱業廃水処理システムの重要な要素となっています。成熟した無機高分子凝集剤として、ポリ塩化アルミニウム (PAC)急速な凝集、広い水質適応範囲、安定した低温性能、低スラッジ生成などの利点により、尾鉱廃水、鉱山排水、鉱石洗浄廃水、プロセス循環水処理においてますます重要な役割を果たしています。{0}

同じ処理目標の下で、PAC は廃水の浄化効率を向上させるだけでなく、汚泥の生成を 30% ～ 50% 削減することができ、鉱山企業が尾鉱の管理と汚泥の処理コストを削減できることが実際に示されています。一方、PACはpH5.0～9.0の範囲で良好な処理性能を維持し、10度以下でも安定した凝集効果を発揮するため、さまざまな地域の鉱山プロジェクトや複雑な作業条件に適しています。

プロセス水の利用率を高め、処理プロセスを最適化し、総合的な運用コストを削減したいと考えている企業にとって、PAC 製品を科学的に選択し、ジャーテストと組み合わせて投与計画を最適化することは、より効率的で経済的で持続可能な鉱山廃水処理の実現に役立ちます。

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